Сварка полипропиленовых труб своими руками

PPRC трубыНадежность соединения полипропиленовых труб сварным методом, считается самой высокой. Ни одно соединение пластиковых труб не имеет таких высоких показателей. Технология соединения не имеет каких-либо отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия. Их монтаж имеет некоторые специфические особенности.

Такая методика достаточно проста. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Соединение полипропиленовых труб может иметь несколько видов:

  • Пайка диффузионная;
  • Спайка электрофитингами;
  • Холодная сварка.

Давайте поговорим о каждом виде соединения более подробно. Рассмотрим их недостатки и положительные моменты. И научимся такому делу, как правильно паять полипропиленовые трубы.

Содержание

Сварочные аппараты

Прежде чем начинать любую работу, требуется подготовить необходимый монтажный инструмент. Для создания надежного соединений труб, а также всех дополнительных деталей необходимо иметь специальный паяльник.

Небольшое примечание. Иногда соединение деталей изготовленных из полипропилена называют сваркой. Но этот процесс имеет много разновидностей, поэтому чтобы правильно ориентироваться, нужно запомнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним правильным способом – пайкой. Именного его порою называют сваркой. Для монтажа такой системы не применяются резьбовые фитинги, не используются металлопластик.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб
Фото Аппарата для сварки пп труб в раструб

Пайка полипропиленовых труб своими руками, требует приобретения сварочных аппаратов. В магазине или на строительном рынке присутствуют нескольких типов:

  • Нагреватель имеет круглое сечение;
  • Греющий элемент сделан абсолютно плоским.

Плоский паяльный аппарат в народе стали называть «утюгом». Это связано с его внешним видом. Он очень похож на такой бытовой прибор. Больших принципиальных отличий в таких сварочных агрегатах практически нет. Они могут отличаться только своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются деталями, очень похожими на хомуты. В другом устройстве такие же насадки прикручиваются к нагревателю с двух противоположных сторон. Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Функциональная обязанность прибора, осуществлять качественную и надежную пайку полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных устройств обязательно входят насадки. Самым недорогим, имеющим минимальный комплект, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В комплект входит подставка, а также насадки, позволяющие проводить пайку труб ППР в диапазоне 20–32 мм.

Когда система отопления вашего дома выполнена из труб такого диаметра, то этого комплекта будет вполне достаточно. Но если в ваши планы входит профессиональные работы, связанные с пайкой, вам понадобится более серьезная комплектация.

Для труб 40–63 миллиметра необходим другой паяльный комплект. Его придется покупать отдельно. Самые дорогие, отличающиеся повышенной надежностью комплекты, изготавливаются в крупнейших европейских странах. В комплект таких наборов входят следующие детали:

  • Паяльник;
  • Подставка;
  • Тефлоновые насадки разных диаметров;
  • Ножницы, позволяющие отрезать трубы, выдерживая 90 градусов;
  • Шестигранник;
  • Отвертка крестообразная;
  • Рулетка;
  • Перчатки.
Обратите внимание! Так как для пайки полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, нужно обязательно выполнять операцию только в перчатках. Новички, не имея большого опыта, довольно часто получают ожоги, касаясь нагревательного элемента.

Конструкция любого паяльника сделана так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок, чтобы паять трубы небольшого диаметра. В результате экономится время, особенно при работе с диаметром 20–40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Чтобы равномерно и быстро прогреть трубу большого сечения (63 мм) необходима большая мощность системы. Если использовать паяльник для бытовых целей, будет достаточно мощность 0.7—1 кВт.

Если мощность утюга превышает 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость намного дороже, обыкновенного паяльника.

Паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Приобретать такой аппарат не стоит, если вы только знакомитесь с подобным делом. Его можно изготовить из утюга и соответствующих материалов. Вы станете обладателем полезного инструмента, и кроме этого значительно сэкономите ваши деньги.

Кроме того, такой паяльник вам обязательно понадобится в будущем. Из труб можно делать много полезных вещей. В этом вам поможет самодельный паяльник.

Способ первый

Для изготовления самодельного паяльника нужно приготовить:

  • Вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
  • Детский металлический конструктор;
  • Резиновая ручка;
  • Тумблер;
  • Асбестовый шнур;
  • Дюраль;
  • Изолента.

Паяльник для полипропиленовый труб своими руками

Технология изготовления

  • Болгаркой от дна утюга срезаются все лишние детали;

Паяльник для труб своими руками Паяльник для пластиковых труб своими руками

  • Изготавливается алюминиевая накладка;
  • Из конструктора монтируется коробка. В нее устанавливают лампочку и резиновую ручку.
  • Подсоединяем тумблер и регулятор паяльника к проводу;

паяльник для пластиковых труб сделать своими руками Делаем паяльник для труб

  • Все детали соединяются в одно целое;
  • Припаиваются провода.
  • К корпусу, предварительно положив асбестовую прокладку, прикручивается болтами нагревательный элемент.

Самодельный паяльник для пластиковой трубы

Таким образом, затратив не очень много времени, используя подручный материал, вы становитесь обладателем самодельного паяльника, для сварки ППР труб.

Автор самоделки: http://www.umeltsi.ru/prisposoblenia/4779-payalnik-dlya-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami.html

Способ второй

Для изготовления нам понадобится парная насадка, стоимостью 215 рублей, а также выброшенный «подожженный» утюг. На сборку такого девайса понадобится примерно два часа.

Сначала утюг устанавливается вертикально.

Фитинг с трубой одновременно надеваются на разогревающие насадки. Чтобы проводить операции на стене, утюг нужно подвергнуть небольшой модернизации. Необходимо обрезать «жало» подошвы и слегка его закруглить.

Не лишней будет применение термопасты.

Паяльник для полипропиленовых труб

Таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество сварки получилось очень надежным.

При работе без помощника, после нагрева утюга, удерживая его за ручку, первой снимается труба. Сразу снимать фитинг не нужно. Его толщина намного больше. За одну секунду он не расплавится. Остается придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

Чтобы соединить изделия, необходимо приложить небольшое усилие, пока не произойдет образования ровного облоя по всему периметру фитинга.

В этом положении нужно подержать соединение примерно 15–20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене намного проще. Одной рукой придерживают утюг, другой держат трубу.

Способ третий

Изготавливаем «утюг», оборудованный регулятором температуры. Таким терморегулятором будет специальный регулятор мощности, собранный на тиристоре. Для паяльных работ подавалось напряжение, равное 170 вольтам. Для работы использовались алюминиевые пластины. Их можно заменить медными. На фотографии показана пластина, толщиной 0.8 мм. В принципе можно пользоваться более толстыми пластинами.

Они нужны для того, чтобы нагреватель не начал остывать, в момент надевания трубы. Для работы был взят ТЭН (1кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Так как радиатор почти не нагрелся, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Конструкция самого «утюга» может иметь любой вид. Все зависит от вашей фантазии.

Самодельный паяльник для пп труб

Паяльник своими руками

Пайка полипропиленовых труб

Ниже приведена схема регулятора мощности

Схема регулятора мощности

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу прикрепить ручку с регулятором и зафиксированным тумблером. Другими словами, можно заняться тюнингом.

Принцип всех устройств всегда один, для пайки ПП труб нужно соблюдать определенную температуру.

Самодельный паяльник для полипропиленовыхх труб

Как выбрать насадки

Подбирая нагревающие насадки, необходимо учитывать диаметр соединяемых труб.

Причем очень важно обратить серьезное внимание на несколько важных показателей:

  • Прочность;
  • Насколько хорошо сохраняется форма, после смены температуры;
  • Теплопроводность.

Практически все сварочные аппараты могут использовать самые разные насадки. Это очень удобно, когда необходимо смонтировать сложную магистраль.

Каждая насадка имеет два конца. На одном нагревается внешняя поверхность детали, на другом ее внутренняя часть. Все насадки имеют тефлоновое напыление. Оно защищает поверхность от налипания расплавленного материала. Габариты насадок находятся в диапазоне 2–6 см. Такие размеры соответствуют распространенным диаметрам труб.

Нормальная температура для пайки

Для нормального сваривания конструкций, температура пайки полипропиленовых труб должна быть менее 260 градусов. Если превысить этот порог, например на 10 градусов, потеряется устойчивость пластиковой основы. В результате труба просто не сможет соединиться с фитингом. Причем разогретый фитинг начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако и температура меньшего значения, также не годится для пайки. Нужно всегда помнить, вязкость полипропиленовой конструкции и ее пластичность должны иметь определенные значения. Иначе не начнутся диффузионные процессы. Соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре паять, лучше смотреть в таблице.

Время пайки труб

Если правильно соблюдать требования технологии по выдержке времени, можно получить очень герметичное соединение. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров. Основными считаются:

  • Сечение трубы;
  • Ширина шва сварочного пояса;
  • Окружающая температура.

Ниже показана специальная таблица, в которой указано рекомендованное время пайки полипропиленовых труб, чтобы произошел нормальный разогрев. Учитываются все упомянутые выше значения.

Мы рассмотрели базовые вещи и как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб, как его настроить и начать с ним работу. Теперь рассмотрим тонкости самой пайки.

Таблица времени разогрева труб ПП

Таблица времени разогрева труб ПП

Сварка полипропиленовых труб враструб

Основным способом монтажа пластика, когда нужно соединять небольшие трубы, разного сечения, считается применение раструба. Когда необходимо сварить ПП трубы, обязательно применяются дополнительные детали:

  • Углы;
  • Тройники;
  • Отводы.

Все эти детали изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных деталей, для создания хорошего соединения, не считается отрицательной стороной данного метода. Эти детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направления трубопроводной магистрали.

Схема данного процесса состоит из нескольких операций:

  • Оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная поверхность трубы с внутренней поверхностью фитинга;
  • Применяется специальные нагревательные детали;
  • Охлаждение деталей в собранном виде.

Сварка полипропиленовых труб

Среди профессионалов считается соединение в раструб намного надежнее, чем стыковая сварка. Благодаря тому, что при соединении, труба с усилием входит в фитинг, создается высокая прочность. Не нужно использовать специальный инструмент, чтобы провести центровку. Такое соединение может сделать даже новичок. Надо сказать, что припаять ПП сможет и женщина.

Аппарат для сварки враструб

Такие устройства, предназначенные для сваривания ППР труб враструб, называют паяльниками или «утюгами». Главным элементом такого устройства стала нагревательная головка. К ней крепятся все сменные детали:

  • Муфты;
  • Дорны.

Внешнюю поверхность трубы нагревают муфты, а внутреннюю поверхность фитингов, разнообразные дорны. Формой нагревателя, в большинстве паяльников остается треугольная пластина. На рынке можно встретить устройства с другим исполнением. В зависимости от габарита пластины выбирается размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которые будет свободно паяться. Кроме того, подбирается необходимое количество нагревательных пар, для одновременной установки. Для работы с большой пластиной, необходимо иметь мощный агрегат.

Когда дополнительные детали (муфты, дорны) используются в работе, они должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно контактировала с пластиной.
При хорошем контакте нужная температура (260 градусов) будет достигнута обязательно. Мощность паяльника (в определенных пределах) не имеет большого значения. При маленькой мощности, паяльник будет просто дольше греться.

Закрепление муфт и дорн на сварочном аппарате

Сегодня выпускаются также паяльники, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Главным преимуществом таких устройств можно назвать их компактный вид. На технические параметры форма головки не влияет.

Для хорошей работы «утюга» очень важна точность функционирования термодатчика. Он поддерживает рабочую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, можно говорить об очень хорошем паяльнике.

Самыми совершенными сегодня являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы имеют возможность показывать точное значение температуры, даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей, позволяет уменьшить температурную инерционность «утюга». В результате истинная температура нагревательной головки будет показана на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты. Их показания отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, то расхождения будут достаточно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравняется с той, которую показывает прибор. После этого можно начинать сварочный процесс. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента. Причем их мощности сильно отличаются. Каждый нагреватель имеет отдельный выключатель.

Каждый такой элемент способен самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастеру сам выбирает подходящую мощность.

Второй элемент становится запасным, на случай выхода из строя первой детали.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами:

  • Фаскоснимателем;
  • Калибрователем;
  • Торцевателем;
  • Ножницами для разрезания труб.

Комплект оборудования для сварки труб

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. К сожалению не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Их приходится покупать отдельно. Очень важно чтобы сварочный аппарат имел в комплекте все необходимые инструменты. Чтобы проводить работы с любым диаметром трубы и материалом, необходимо иметь максимально полный комплект необходимого оборудования.

Технологический процесс сваривания враструб

Рассмотрим более детально, как осуществляется пайка полипропиленовых труб своими руками. У трубы, её внешний диаметр всегда немного больше номинального диаметра. У фитинга наоборот, внутренний диаметр немного меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, 20-миллиметровую трубу. Настоящий размер ее внешнего диаметра, будет находиться в пределах 20,3–20,5 миллиметра. У фитинга, предназначенного для работы с 20-миллиметровой трубой, внутренний диаметр будет колебаться в пределах 19,5–19,7 миллиметра.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному сечению. Для конусной поверхности берется 5 градусов.

Становится понятно, что если не нагревать фитинги, станет невозможно выполнить их соединение с муфтой.

Когда труба соединяется с горячей муфтой, происходит оплавление наружного слоя. Наверх выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Происходит нагрев внутренних слоев, они начинают сжиматься, труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичный эффект получается, когда фитинг соединяется с горячим дорном. Когда труба соединяется с фитингом, происходит ее упругое сжимание, фитинг начинает растягиваться. Происходит давление нагретых поверхностей. Они начинают вытеснять воздух, происходит равномерное смешивание расплавленного материала.
Общий технологический процесс сваривания ППР труб враструб, имеет несколько последовательных операций:

  1. Резка трубы;
  2. Подготовительные работы;
  3. Установка сварочного аппарата;
  4. Достижение рабочего режима;
  5. Прогрев деталей;
  6. Сборочные работы;
  7. Охлаждение магистрали.

Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если свариваются небольшие детали, сечение которых находится в диапазоне 40–50 миллиметров. Чтобы сварить трубы, диаметром, превышающим 50 мм, необходимо воспользоваться специальным центратором, предназначенным для выполнения раструбной сварки.

Так как паять полипропиленовые трубы не сильно сложно – работу можно производить в одиночку.

Как резать трубы. Чтобы разрезать изделия, используют специальные ножницы, которые не позволяются сминаться стенкам трубы.

Подготовительные работы. Перед тем как спаять полипропилен, поверхности деталей тщательно очищаются и затем обезжириваются. Армированные трубы подвергаются специальной подготовке. Об этом обязательно должны помнить работники, осуществляющие монтаж таких изделий.

Композитные ППР трубы, которые армированы алюминием, отличаются невысоким температурным расширением. Поэтому при монтаже системы отопления не нужно устанавливать дополнительные температурные компенсаторы. Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему, происходит активное насыщение воды кислородом. В результате начинается процесс кавитации вентилей, а также других деталей трубопровода.

При отсутствии армирующего слоя, можно не проводить дополнительную специальную подготовку.

Технологическая карта сварки полиэтиленовых труб в раструб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

Как паять полипропиленовые трубы ясно, а вот с армированными есть свои нюансы. При пайке категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Этот сплав начинает разрушаться, а покупать новые трубы не рентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыковочных местах, трудно заметить обычным взглядом. Однако именно в этих местах будет самое слабое место всей системы и здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Чтобы предотвратить попадание воды, тщательно зачищают армированный слой. Эту операцию нужно проводить обязательно, если поверхность труб обернута в фольгу.
Чтобы удалить фольгу используют специальное приспособление, так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В приспособление вставляет конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При самостоятельной работе, не забывайте очистить алюминиевый слой. Следите за рабочими, чтобы они обязательно зачистили этот слой. Сварка все равно произойдет и без очистки, но надежность такого соединения будет минимальной.

От такого «человеческого фактора» можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Зачистка армированной пп трубыЕсли алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности при помощи специального инструмента. Он поможет удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Без проведения такой операции, у воды появляется возможность попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя. В результате появляется сильное вздутие.

 

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов. Фото без торцовки показывает не правильное выполнение, с торцовкой, по всем правилам.

Пайка армированных пп труб Пайка пп труб армированных фольгой

Для достижения наилучшего результата, пользуются специальными муфтами. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя. Это помогает избежать контакта металла и воды.

Правильная пайка труб Пример как паять трубы

Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, нужно обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удалит эллипсность трубы, сделает ее совершенно круглой. Снятая фаска облегчит работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда ПП трубы паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируют.

Видно, что пайка армированных ПП труб займет чуть больше времени. Но и служить будет надежней.

Как подготовить паяльник к работе

Прежде чем начинать работу, сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются некоторому давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, аппарат нужно хорошо закрепить и сделать его неподвижным.

На паяльник надевается нагревательная пара. Затем устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются ППР трубы враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 градусов. Она намного больше температуры, при которой полипропилен станется вязким и текучим. Таким образом, происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы, совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается, без прогрева всей толщины стенки. Если значение температуры будет другим, детали станут мягкими, выполнить соединение будет невозможно.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат ПП труб достигнет рабочего режима, загорается лампочка. Трубу вставляют в муфту, а фитинг устанавливается на дорн. Если провести такую установку в одно время очень сложно, сначала монтируют тяжелый фитинг.

Процесс пайки труб
Фото пайки полипропиленовых труб

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при монтаже детали. Получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо нужно приложить некоторое усилие. Но не надо давить слишком сильно. Это необходимо делать плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн, и не образующий грата, считается бракованным, его нужно заменить.

При монтаже детали, требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только деталь упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление. Иначе, можно повредить торец трубы, и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, от торца, на нужном расстоянии, делается соответствующая отметка. Обычно такую отметку делают очень редко, фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того, как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся. Очень важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена. Если время нагрева будет слишком большим, детали станут мягкими, пропадет жесткость. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых показано время нагрева для определенной марки полипропилена. Учитывается также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с трубами, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если соединение было сделано правильно, грат должен иметь одинаковую толщину с любой стороны.

Охлаждение соединения

Если необходимо поправить сделанное соединения, технология разрешает это деталь в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению, пока материал окончательно не станет твердым. Это происходит в течение 2–4 минут.
В таблице показаны ориентировочные параметры продолжительности сварочных операций. Более точные значения указывают производители фитингов и полипропиленовых труб.

Стыковая сварка полипропиленовых труб

При пайке труб из полипропилена встык, торцы деталей нагреваются горячим инструментом, пока не произойдет оплавление. Затем детали с силой прижимают, и ждут, пока не произойдет охлаждения шва. Такая технология отличается своей простотой. Не нужно пользоваться дополнительными приспособлениями. Если все сделано правильно получается очень прочный шов, не уступающий прочности трубы. Технологическая схема такой операции выполняется в следующей последовательности.

Стыковая сварка полипропиленовых труб Стыковая сварка труб Стыковая сварка пп труб Инструменты для стыковой сварки

Стыковая сварка, при всей своей простоте, только кажется очень доступной. На практике, чтобы проводить стыковую сварку, необходимо решить несколько проблем, которые практически невозможно выполнить в бытовых условиях.

Трубы должны точно совмещаться по своей оси. Допускается только 10% отклонения от толщины стенок. Давление на детали, прижимающее трубы к плоскости нагревательного зеркала при нагреве, должно происходить только определенное время. Только так может получиться качественное соединение. Когда выполняется торцовка, необходимо чтобы у торца была идеальная перпендикулярность.

Перечисленные выше условия, очень трудно выполнить, если не иметь дополнительное оборудование – специальный центратор. Он оборудован электрическим приводом, которое создает определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено дополнительным торцевателем.

Иначе говоря, чтобы провести стыковую сварку полипропиленовых труб небольшого диаметр, нужно иметь много дополнительного оборудования. Намного больше, чем для сварки враструб. Учитывая тот факт, что при сварке враструб получается более качественная стыковка, за счет замкового соединения, домашние умельцы предпочитают создавать раструбовые соединения при установке домашнего водопровода.

Стыковая сварка ППР труб в основном используется на производстве, когда необходимо состыковать изделия большого сечения при монтаже прямого участка трубопровода.

Источник: http://tool-land.ru/svarka-polipropilenovykh-trub.php

Контроль качества

После того как вы произвели всю пайку полипропиленовых труб по инструкции, следует проверить работу. Когда происходит стыковка труб малого диаметра, возможно появление наплывов внутри детали. Покрывая внутреннюю поверхность трубы, наплывы создают помеху для свободного движения жидкости при работе системы.

Для определения существования наплывов, соединение нужно обязательно проверить. Для этого стыковочный узел нужно хорошо продуть воздухом. Если он будет свободно двигаться по трубе, значит, получился качественный шов.

Новичку можно посоветовать, сначала сварить несколько проверочных деталей. Разрезать шов и изучить получившееся качество пайки.

Важные правила пайки полипропилена

Чтобы получить хорошее герметичное соединение и качественный шов, необходимо обязательно выполнять несколько очень важных требований. Сварочный аппарат нужно держать всегда нагретым. Это позволит сократить время пайки до пяти минут.

Когда пластик начинает застывать, соединяемые детали нельзя двигать, они должны оставаться неподвижными. Идеальной считается механическая фиксация. Для этого можно воспользоваться струбциной. Любое действие на шов во время застывания может привести к нарушению герметичности.

Нагрев обеих деталей должен выполняться одновременно.

Пайка полипропилена относится к одноразовой технологии. Если при сварке что-то будет сделано неверно, ничего исправить будет невозможно. Для этого придется срезать дефектный участок и вновь паять новое соединение. В результате увеличиться число сварочных швов на всей магистрали.

Прежде чем начать нагревать трубу, нужно на поверхности провести линию, которая будет обозначать глубину сварочного шва. Кроме того, эти линии будут отличным ориентиром, когда выполняется угловое соединение.

Как запаять дырку в трубе?

При ремонте разные ситуации возникают, но если вы случайно продырявили трубопровод, то ее можно починить, но при условии, что дырка не большая. Особенно если внутри уже течет вода и ее не перекрыть.

Вариант 1 как запаять полипропиленовую трубу. Сушим, обезжириваем. Берем еще одну трубу, того же производителя (в идеале). После этого разогреваем ее и место дырки, и запаиваем с помощью паяльника или подручных средств, например горелки. Если труба армированная, то фольгу нужно срезать. Также можно установить муфту.

Вариант второй, как заделать дырку в полипропилене смотрите на видео.

Как паять трубы в труднодоступных местах

Самой большой проблемой, с которой сталкивается практически любой мастер, это монтаж пластикового трубопровода на сложных участках. Чтобы произвести пайку полипропиленовых труб в труднодоступных местах, конструкцию разбивают на несколько мелких участков.

Сначала выполняется монтаж самого большого и неудобного участка. Его формирование желательно сделать отдельно, затем установить на постоянное место.

Когда монтаж сложного участка полностью завершен, выполняется установка других более мелких деталей. Такую работу невозможно выполнить в одиночку, нужно обязательно работать с помощником.

Характерные ошибки

Прежде всего, это касается некачественно, сделанных деталей. Любая деталь с дефектом должна быть обязательно заменена. Варить такие детали, значит получить соединение низкого качества.

Комплектующие детали изготовлены разными производителями. У каждой фирмы собственный подход к таким деталям. Они самостоятельно устанавливают нормативы, разрабатывают свои стандарты. Для работы с такими трубами необходимо иметь фитинги только одного и того же производителя. Кроме того, в деталях могут быть большие различия по их химическому составу. Все вышеперечисленное негативно влияет на сварочный процесс. Получается некачественное соединение. Другими словами, комплектующие всегда должны быть изготовлены одним производителем.

Детали были перегреты. Такой дефект сразу бросается в глаза. Труба становится мягкой, при установке в муфту она начинает деформироваться.

Слабый нагрев сварочного аппарата. При низкой температуре невозможно получить качественное соединение. Сначала все будет в порядке, но очень быстро в трубопроводе появится протечка. Чтобы такого не произошло, нужно подождать 5-10 минут, пока «утюг» хорошо нагреется. Во время работы не нужно отключать аппарат от электричества.

Повторное применение фитингов. Если соединение детали получается неплотным, ее нужно заменить. Категорически запрещается повторно использовать фитинги, которые уже устанавливались в трубопроводе.

Труба была вставлена не до упора. В результате сборка деталей происходит на меньшую глубину. Фитинг упирается в грат, он не доходит до упора. В соединении возникают слабые места. Детали соединяются не на всю глубину. Если во время сборки вставить детали, не доведя их до упора, соединение получится некачественным и очень слабым.

Резка трубы была выполнена с нарушением технологии. Нарушена перпендикулярность оси торцовой поверхности. В результате торец трубы будет плохо прилегать к внутреннему упору фитинга. Получится слабое соединение.

Сколько стоят такие работы

Чтобы самостоятельно выполнить монтаж ППР труб необходимо иметь соответствующее оборудование, а также опыт такой работы. Если вы сами не можете провести такой монтаж, лучше воспользоваться услугами профессионалов. С расценками можно ознакомиться в ниже показанном прайсе:

  • Установка одного погонного метра трубы –100 руб.;
  • Составление чертежа и работа –500 руб.;
  • Обрезка трубы и ее последующая зачистка – 90 руб.

В стоимость работ включается также сложность монтажа и общий объем.

Обратите внимание! Каждый этап работы должен выполняться по всем правилам. Должен обязательно выполняться профессиональный подход. Не стоит заниматься экономией при прокладке пластикового трубопровода. Профессионалы все сделают быстро и качественно.

Другие способы пайки ППР труб

Кроме классической пайки, известно и несколько других вариантов. Все они отличаются своими характерными особенностями. У каждого способа есть свои положительные и негативные стороны. Давайте более подробно познакомимся с ними.

Применение электрофитингов

Установка такого трубопровода становится намного проще, если воспользоваться соединительными муфтами, которые оборудованы специальными нагревательными спиралями.

Сварочный аппарат подключается к контактам, выходящим из муфты. На контакты подается напряжение и выдерживается определённое время.

Как пользоваться

  • Поверхность тщательно очищается, затем обезжиривается;
  • Труба вставляется в фитинг и плотно фиксируется;
  • Сварочный аппарат подключается к электрическим контактам электрофитинга;
  • После включения аппарата, можно будет наблюдать через специальные отверстия фитинга, как плавится и увеличивается объем пластика. Прибор отключится автоматически. Время сварки регулируется самим аппаратом, который учитывает окружающую температуру;
  • Паяльник отсоединяется от контактов.

Сварка электрофитингамиГлавным преимуществом такого метода, считается его скорость. На пайку уходит одна секунда, а остывание продолжается одну минуту. О труднодоступных местах можно забыть. Дело в том, что сама пайка выполняется на конкретном месте, уже собранных заранее деталей. Это очень удобно, когда нужно выполнить установку закрытой отопительной системы. Такие работы можно выполнять даже при небольших морозах. Но температура не должна опускаться ниже -15 градусов. При более низкой температуре, запрещается пользоваться паяльником.

Применение электрофитингов позволяет строительным фирмам ускорить работы на больших объектах.

Частный сектор редко пользуется такой методикой, так как стоимость этого оборудования очень высока. Цена электромуфтового прибора находится в диапазоне 80–100 тыс. рублей.

Холодная сварка

Чтобы применять такую методику необходимо иметь специальный клей. Он размягчает верхний слой изделя. Это один из способов спаять полипропиленовые трубы без паяльника.

Как пользоваться

  • Сначала проводится подгонка деталей на соответствии размеров;
  • Приобретается подходящий комплект фитингов;
  • Соединяемые поверхности хорошо обезжиривают;
  • На каждую поверхность наносится слой клея;
  • Вставленные детали плотно фиксируются, и выжидается 20 секунд;
  • Запрещается смещение деталей в течение одного часа.

Соединение станет прочным и надежным, очень похожим на пайку.

Запрещается нагрев склеенных швов. Холодная сварка может использоваться только для установки холодного водопровода!

Другой способ, соединить п/п изделия без паяльника – это использовать горелку. Установить температуру на ней нельзя поэтому придется делать все на глаз.

Склейка полипропиленовый труб

Заключение

Спаиваются полипропиленовые трубы своими руками достаточно просто. Надо только немного попрактиковаться на тестовых изделиях и знать основные нюансы, которые изложены выше.




Похожие статьи:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *