Полиэтиленовая труба для канализации

Обязательной составляющей современных систем водоснабжения и отведения являются трубы из полиэтилена, служащие для отвода канализационных стоков. Необходимость их установки важна вне зависимости от назначения здания: производственное или бытовое. В первом случае наличие отходов связано с производственными процессами, а во втором – с жизнедеятельностью человека.

К канализационным системам предъявляют высокие требования, определяющие правила их эксплуатации. Это связано с тем, что серьезные сбои в работе таких систем могут стать причиной кризиса санитарно-эпидемиологического характера в местах проживания людей.

В связи с тем, что полиэтиленовые трубы для канализации начали изготавливать сравнительно недавно, их характеристики в полной мере соответствуют существующим требованиям к этой продукции. В нынешних условиях строительства трубы из полиэтилена практически вытеснили подобные изделия, изготавливаемые ранее из чугуна, металла и бетона.

Технические характеристики

Труба канализационная полиэтиленовая находит свое применение при обустройстве как наружной, так и внутренней канализации. При этом код зоны использования данного изделия обозначается как U, что определяет температурный режим их эксплуатации: до 40–50 °C с допустимостью непродолжительного подъема до 60–65 °C. Срок эксплуатации составляет не менее 50 лет.

Канализационные ПЭ трубы и фитинги

В соответствии с ГОСТом нормирование рассматриваемых полиэтиленовых труб производится с учетом следующего контроля:

  • соответствие внутреннего и внешнего состояния нормам;
  • удлинение изделия при разрыве не меньше 250%;
  • требуемая прочность под воздействием внутреннего давления;
  • изменение длины в результате нагрева.

Технические характеристики изделий – это параметры толщины стенки и наружного диаметра в номинальных значениях, когда такие измерения производятся в миллиметрах. Отношение данных параметров обозначается как SDR.

Характеристики ПЭ труб

Обычно промышленность производит полиэтиленовые трубы длиной 6–12 м, а также они выпускаются в виде бухт.

Виды труб ПЭ

Канализация из труб на основе полиэтилена подразделяется на напорную, безнапорную и самотечную.

Напорная

Необходимость организации напорной системы возникает тогда, когда присутствует потребность обеспечить подачу растворов на более высокую точку местности по отношению к исходной позиции.
Например, населенный пункт, имеющий систему канализации, отличается тем, что одна его часть расположена выше на местности по отношению к другой. При этом очистная станция находится в верхней части. В данном случае, чтобы обеспечить подъем растворов к системам очистки и применяют напорную канализацию, имеющую в своем составе соответствующие насосы.

Полиэтиленовая труба для канализации Напорная канализация является частью достаточно сложной системы, предназначенной для очистки воды. В связи с этим к такой канализации предъявляются требования инженерно-технического характера, регулирующие параметры пропускаемого объема раствора и рабочего давления. Под напорную трубу применяют изделия класса ПЭ 80 или ПЭ 100, диаметр которых составляет 20 – 1600 мм, а SDR отличается низкими значениями.

Для обеспечения надежной фиксации труб ПЭ используют высокотемпературную сварку, когда соединение производится стык в стык, а также для этой цели могут применяться фитинги и муфты. В результате удается добиться качественного соединения с гарантией его надежности в течение 50–100 лет. В то же время для осуществления таких работ возникает необходимость обращения к возможностям паяльной электротехники, отличающейся громоздкостью.

Стандартная высокотемпературная пайка – это жесткая фиксация двух труб ПЭ, 200 секунд времени на монтаж и 20 минут на остывание. После того, как изделия полностью остынут, крепеж демонтируется, а трубопровод становится доступный для эксплуатации.

Безнапорная

Безнапорный вариант – это единственно возможная реализация канализационных систем при современном строительстве, если предполагается использовать трубы от 125 до 4000 мм. Сегодня возведение новых коллекторов и ремонт старых производится без применения железобетонных колец, так как в данном случае присутствует серьезная сложность монтажа, а срок годности таких изделий недостаточно высок.

Безнапорные полиэтиленовые изделияБезнапорным коллектором может считаться:

  • водопроводная труба любого класса полиэтилена диаметром 20–1600 мм;
  • полиэтиленовая труба, характеризуемая как двухслойная и спиральновитая, наружный диаметр которой не превышает 3000 мм;
  • коллектор, определяемый как двухслойный и кольцевой, с диаметром 125–4000 и учетом того, что при диаметре от 3000 мм такие изделия армируются металлом с изоляцией.

Для оптимизации процесса возведения канализации и снижения расходов применяют трубы ПЭ 80, максимальный диаметр которых составляет 110 мм, а коэффициент SDR обусловливается высокими значениями.

Плюсы труб из полиэтилена

Организация канализации посредством изделий из полиэтилена является максимально удобной и выгодной вне зависимости от варианта возведения такого трубопровода: внутри здания или снаружи.

При этом они отличаются:

  • низкой стоимостью, что делает их конкурентоспособными по сравнению с подобными изделиями из металла и бетона;
  • высокими эксплуатационными характеристиками, соотносящимися с продолжительным сроком гарантии, который значительно превышает срок использования металлических и железобетонных труб;
  • невосприимчивостью к коррозии, что очень важно, так как в основном трубопровод прокладывают под землей;
  • отсутствием необходимости в проведении работ по дополнительной гидроизоляции.

Укладка труб ПЭ

Полиэтиленовая труба для канализации пользуется уверенным спросом, так как ее монтаж производится достаточно просто и очень быстро:

  1. ПЭ трубы Чтобы смонтировать внутреннюю систему канализации, нет необходимости использовать какое-либо специальное оборудование. Монтаж труб ПЭ диаметром в пределах 110 мм, осуществляется посредством компрессионных фитингов.
  2. Что касается укладки вне здания, то их соединение производится посредством стыковой сварки, а это почти в 5 раз быстрее, если проводить сравнение с подобной технологией, применяемой к аналогам из металла. При этом качество сварного шва, соединяющего полиэтиленовые трубы, является очень высоким.
  3. Применение сварочного оборудования приводит к тому, что процесс монтажа ощутимо упрощается. Это объясняется, например, уменьшением числа стыков по сравнению с металлическими аналогами.
  4. Обустройство системы канализации посредством полиэтиленовых труб дает возможность сэкономить за счет отказа от грузоподъемной техники, так как они отличаются небольшим весом, что позволяет их монтировать без обращения к специальным устройствам.
  5. Универсальность прокладки заключается в возможности их монтажа не только траншейным способом, но и посредством использования старой канализации из металла путем размещения внутри такой системы.

Нюансы монтажа

Популярность связана с простотой монтажа и возможностью сэкономить на организации системы канализации таким способом.

Также к плюсам относится тот факт, что они позволяют осуществлять монтаж канализационной системы внутри здания без необходимости использования специального оборудования. В данном случае рассматриваемые трубы соединяют с помощью:

  • стальных фланцев или компрессионных фитингов, если предполагается фиксация посредством разъемного соединения, что востребовано с целью возможности демонтажа канализационной конструкции после окончания срока ее эксплуатации;
  • сварочного аппарата или предварительно нагретого инструмента, обеспечивая тем самым неразъемный тип соединения.

Фланцевое соединение. Получивший широкое распространение разъемный вариант соединения труб, осуществляемый с помощью накидных фланцев из металла с использованием втулок.

Фланец для ПЭ труб

Что касается компрессионных фитингов, то это малораспространенный способ монтажа, который находит свое применение лишь тогда, когда фланцевое соединение по каким-то причинам нельзя реализовать на практике.

Нагретый инструмент

С помощью нагретого инструмента удается получить отличающееся неразъемностью соединение ПЭ изделий диаметром от 6,3 см, для чего требуются следующие действия:

  1. Концы труб фиксируются и очищаются путем их размещения в приборе, обеспечивающим возможность стыковой сварки. После этого производится механическая обработка, возможность которой обусловливается функциональностью торцующего устройства.
  2. Трубы извлекаются и проходят проверку на предмет отсутствия зазора между торцами, то есть осуществляется контроль параллельности торцевых поверхностей.
  3. Производится нагрев торцевых поверхностей с использованием соответствующего инструмента, что приводит к их оплавлению.
  4. Трубы прижимаются друг к другу торцами с постепенным повышением давления такого прижатия. Спустя некоторое время шов, находящийся под давлением, охлаждается.

Электромуфтовая сварка

Наибольший расход энергии связан с таким способом соединения, как электромуфтовая сварка, которая применяется для монтажа труб достаточно большого диаметра. Этот монтаж предполагает проведение следующих работ:

  1. Производится установка труб с соблюдением того, чтобы они были на одной оси с муфтой, с последующей очисткой места соединения от поверхностного слоя.
  2. Подключается питающая аппаратура, что приводит к нагреву закидных элементов и расплавлению полиэтилена.
  3. В результате нагрева диаметр труб становится больше, а расплавленный полиэтилен создает давление до 12 атмосфер, так как он находится в закрытой среде. Это приводит к образованию неразъемного соединения.
  4. Питание отключается, но муфта не снимается до тех пор, пока полиэтилен не остынет.

Недостатки полиэтиленовых труб

  1. Высокая степень проникновения кислорода.
  2. Подверженность негативному воздействию ультрафиолетового излучения, что заставляет использовать при производстве особые смеси.
  3. Повышение температуры жидкости, транспортируемой по полиэтиленовому трубопроводу, приводит к снижению давления до недопустимых значений.
  4. При повышении температуры до 100 °C возникает высокая вероятность расплавления трубопровода.



Похожие статьи:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *